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　　如今經過我們運用熱噴涂技術，能夠在金屬基體上制備陶瓷噴涂層，并且把金屬材還有陶瓷材料特性進行結合，這樣可以獲得復合結構。陶瓷噴涂工藝零件表面的解決辦法。

　　1.和傳統(tǒng)感應淬火以及火焰淬火工藝進行對比，陶瓷噴射的表面熱處理原理能量密度比較高、加熱的速度快、并不需要淬火介質、工件變形小以及加熱層深度還有加熱軌跡容易控制。相變淬火是能夠使工件陶瓷噴涂的表面硬化深度達到0.1～2.0mm，表面粗糙度為0.03～0.1mm，提升零件工作效率。

　　2.采用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面的化學成分，提高工件表面硬度和耐蝕性。其基本原理是：在陶瓷噴涂的作用下，一個或多個合金元素迅速與基材表面熔合，使廉價材料表面具有預定的合金成分。

　　3.陶瓷噴束將零件表面加熱到熔化深度，然后自冷使熔化陶瓷噴涂層凝固。陶瓷噴霧用于水利工程。表面均勻、精細，使表面光滑、堅硬、耐腐蝕。非晶態(tài)和非晶態(tài)的區(qū)別在于快速加熱、快速冷卻和淺層。

　　噴涂陶瓷涂層的基本程序

　　1.清潔工件：基體表面粗化處理前，根據要求，采用溶劑清洗、脫脂、加熱等方式，除去待噴涂表面上的所有污物。

　　2.遮蓋工件：使用橡膠、鋼、遮蔽帶等合適的遮蔽方法，保護所有不需要表面預處理的部位。

　　3.基體表面預處理：使用清潔、銳利的適當磨料進行噴砂，達到要求的粗糙度。

　　4.陶瓷材料選擇：根據對涂層的功能要求，選定陶瓷涂層材料，確定合適的粒度及粒度分布。

　　5.工裝：根據基體的形狀和尺寸，選用夾具、機械轉臺及移動裝置。

　　6.裝噴槍：根據需要選用直槍頭、帶角槍頭或加長槍頭，選用旋轉或可移動式噴槍支架。陶瓷噴涂

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